關(guān)于激光切割玻璃及其機(jī)器的十項(xiàng)須知
激光切割玻璃是一項(xiàng)復(fù)雜工藝,要求操作者事先掌握若干關(guān)鍵知識(shí)。以下為關(guān)于激光切割及其設(shè)備應(yīng)了解的十大要點(diǎn):
1、鈉鈣玻璃更易切割:
鈉鈣玻璃雖較硼硅酸鹽玻璃彈性差,但價(jià)格低廉且易于加工。經(jīng)激光束熔化后仍能抗裂,尤其適用于激光切割。
2、激光切割機(jī)速度快于傳統(tǒng)方法:
激光切割機(jī)在切割速度上遠(yuǎn)超人工,且降低玻璃破裂風(fēng)險(xiǎn),無需擔(dān)心復(fù)雜形狀和設(shè)計(jì)帶來的挑戰(zhàn)。
3、激光切割玻璃無需打磨:
與傳統(tǒng)玻璃切割相比,激光切割產(chǎn)生的邊緣更為干凈、光滑,省去后續(xù)打磨工序。
4、高功率激光可能導(dǎo)致燒痕:
高功率激光器在切割玻璃時(shí)可能產(chǎn)生燒痕,而低功率紫外激光則效果更佳。
5、避免使用手持激光切割機(jī):
手持激光切割機(jī)可能引入人為誤差,對(duì)于追求精度和準(zhǔn)確度的小型企業(yè)而言,CNC玻璃激光切割機(jī)更具價(jià)值。
6、使用短脈沖激光切割玻璃:
短脈沖激光可在短時(shí)間內(nèi)沉積足夠能量熔化薄材料,重復(fù)通過可使低功率激光切割厚玻璃板。
7、激光功率并非決定性因素:
多數(shù)玻璃切割僅需30-40WCO2激光器,更高功率并不會(huì)帶來額外益處。
8、可使用二氧化碳、二極管及光纖激光器切割玻璃:
激光類型對(duì)切割效果影響不大,關(guān)鍵在于選擇合適激光器以節(jié)省維護(hù)和能源成本。
9、優(yōu)質(zhì)伺服電機(jī)確保精確切割:
激光切割精度不僅取決于光斑直徑、透鏡質(zhì)量及激光源,還受伺服電機(jī)和齒輪帶控制的影響。
10、激光機(jī)成本因機(jī)型而異:
選購(gòu)激光切割設(shè)備時(shí)需考慮激光器類型、工作區(qū)域、激光功率、精度和售后服務(wù)等因素,而非一味追求高價(jià)機(jī)型。
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飛秒激光技術(shù):引領(lǐng)電鏡載網(wǎng)加工進(jìn)入高精度高效時(shí)代
在微納尺度科學(xué)研究與工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域,電子顯微鏡(以下簡(jiǎn)稱“電鏡”)是揭示物質(zhì)微觀結(jié)構(gòu)、探究材料性能機(jī)理的核心觀測(cè)工具。而電鏡載網(wǎng)作為支撐與固定待測(cè)樣品的關(guān)鍵組件,其加工質(zhì)量不僅直接決定樣品固定的穩(wěn)定性,更對(duì)薄膜沉積效果、器件結(jié)構(gòu)分析精度及最終電鏡成像質(zhì)量產(chǎn)生關(guān)鍵性影響。因此,研發(fā)適配微納領(lǐng)域需求的載網(wǎng)加工技術(shù),已成為提升電鏡應(yīng)用效能的重要環(huán)節(jié)。
2025-09-30
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光的折射與光速變化機(jī)制探析
將直筷斜插入盛水容器中,肉眼可觀察到筷子在水面處呈現(xiàn)“彎折”形態(tài);夏季觀察游泳池時(shí),主觀感知的池底深度顯著淺于實(shí)際深度——此類日?,F(xiàn)象的本質(zhì),均是光在不同介質(zhì)界面發(fā)生折射的結(jié)果。在物理學(xué)范疇中,折射現(xiàn)象的核心特征之一是光的傳播速度發(fā)生改變。然而,“光以光速傳播”是大眾熟知的常識(shí),為何光在折射過程中速度會(huì)出現(xiàn)變化?這一問題需從光的本質(zhì)屬性、介質(zhì)與光的相互作用等角度展開嚴(yán)謹(jǐn)分析。
2025-09-30
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納米尺度光與物質(zhì)強(qiáng)耦合新突破:定向極化激元技術(shù)開辟精準(zhǔn)調(diào)控研究新范式
2025年9月22日,國(guó)際權(quán)威期刊《NaturePhotonics》發(fā)表了一項(xiàng)具有里程碑意義的研究成果:由西班牙奧維耶多大學(xué)PabloAlonso-González教授與多諾斯蒂亞國(guó)際物理中心AlexeyNikitin教授聯(lián)合領(lǐng)銜的研究團(tuán)隊(duì),首次通過實(shí)驗(yàn)實(shí)現(xiàn)了納米尺度下傳播型極化激元與分子振動(dòng)的定向振動(dòng)強(qiáng)耦合(directionalvibrationalstrongcoupling,VSC)。該突破不僅為極化激元化學(xué)領(lǐng)域拓展了全新研究維度,更推動(dòng)“光與物質(zhì)相互作用的按需調(diào)控”從理論構(gòu)想邁向?qū)嶒?yàn)驗(yàn)證階段。
2025-09-30
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從傳統(tǒng)工藝到原子級(jí)精控了解超光滑鏡片加工技術(shù)的六大核心路徑
超光滑鏡片作為光刻機(jī)、空間望遠(yuǎn)鏡、激光雷達(dá)等高端光學(xué)系統(tǒng)的核心元件,其表面微觀粗糙度需達(dá)到原子級(jí)水平(通常要求均方根粗糙度RMS<0.5nm),以最大限度降低光散射損耗,保障系統(tǒng)光學(xué)性能。前文已圍繞超光滑鏡片的定義、潛在危害及檢測(cè)方法展開探討,本文將系統(tǒng)梳理其加工技術(shù)體系,從奠定行業(yè)基礎(chǔ)的傳統(tǒng)工藝,到支撐當(dāng)前高精度需求的先進(jìn)技術(shù),全面解析實(shí)現(xiàn)原子級(jí)光滑表面的六大核心路徑。
2025-09-30